大口径螺旋管焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。
大口径螺旋管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。
焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。

气泡多发生在焊道中央，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，大口径螺旋管，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。
此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。

a. 成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。
加工的大口径螺旋管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势， 可满足用户在大口径螺旋管规格方面更多的要求。

b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在合适位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。

c. 对大口径螺旋管进行的质量检查，使大口径螺旋管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。

d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数。

不同：螺旋钢管Q235的屈服强度下限为235mpa， 螺旋管Q345的屈服强度下限为345mpa（Q的意义为汉字的"屈"字，后面的数值代表屈服强度下限）

二者合金含量不同：螺旋钢管Q235为普通碳钢，螺旋管Q345为低合金钢。
（与旧标准1591-88牌号对照12mnv、16mn 16mnre、18nb、14mnnb）性能和应用螺旋钢管Q235--金属结构件，心部强度要求不高的渗碳或零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓螺母、套筒、轴及焊接件。

螺旋管Q345--综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。

如结构是强度控制，可考虑采用螺旋管Q345，如结构是刚度控制，可考虑采用螺旋钢管Q235。
价格Q345稍贵点，但因其高强度，可节省材料。
具体选用可从以上几点综合比较。

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